壓接鉗的額外壓力和額外作業(yè)力有必要與電纜導(dǎo)體資料用截面積相適應(yīng)，壓接模具的寬度要契合接面的要求，壓接模具要與銜接收外徑相配合。
電纜導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行緊縮銜接首要捉住以下三個(gè)環(huán)節(jié)：
1、正確挑選銜接金具。銜接金具（包含銜接收和接線(xiàn)端子）的標(biāo)準(zhǔn)尺度和資料功能應(yīng)契合電纜導(dǎo)體截面與壓接工藝要求。銜接收內(nèi)徑要與電纜導(dǎo)體外徑相配合，用于緊壓型導(dǎo)體的銜接收內(nèi)徑要比非緊壓型的略微小些。
2、壓接鉗和壓接模具要配套。緊縮銜接的工藝特點(diǎn)是在壓接鉗的作業(yè)壓力下，使銜接金具和電纜導(dǎo)體的銜接部位發(fā)生塑料變形，然后在其界面上構(gòu)成導(dǎo)電通路并具有滿(mǎn)足的機(jī)械強(qiáng)度。壓接鉗的額外壓力和額外作業(yè)力有必要與電纜導(dǎo)體資料用截面積相適應(yīng)，壓接模具的寬度要契合接面的要求，壓接模具要與銜接收外徑相配合。
3、選用正確的壓接工藝。壓接前，應(yīng)鏟除銜接收和電纜導(dǎo)體觸摸面的氧化膜、油污及導(dǎo)線(xiàn)間半導(dǎo)電殘物。電纜導(dǎo)體經(jīng)圓整后刺進(jìn)銜接部位，刺進(jìn)長(zhǎng)度要滿(mǎn)足，壓接次序和每道壓痕距離要契合工藝要求。壓模合攏到位應(yīng)逗留10~15s才干松模。壓接后應(yīng)鏟除壓接部位外表毛刺。點(diǎn)壓壓坑要填實(shí)并掩蓋金屬屏蔽。
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電線(xiàn)電纜